一、施工前準(zhǔn)備

（一）材料與工具準(zhǔn)備

爬梯組件：梯段、平臺(tái)、連接件

輔助工具：激光水平儀、扭矩扳手、電焊機(jī)。

（二）現(xiàn)場(chǎng)勘察

測(cè)量煙囪直徑、傾斜度，確定爬梯起始點(diǎn)及轉(zhuǎn)彎半徑。

檢查煙囪表面平整度，偏差≤10mm/m，否則需局部修補(bǔ)。

（三）安全防護(hù)

搭建環(huán)形安全網(wǎng)，網(wǎng)眼≤50mm。

作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶、防滑鞋，配備對(duì)講機(jī)及應(yīng)急救援包。

二、安裝步驟與工藝要點(diǎn)

（一）基礎(chǔ)定位與錨固

步驟：使用全站儀在煙囪外壁投射基準(zhǔn)線，標(biāo)記錨固點(diǎn)。鉆孔，清除孔內(nèi)粉塵。植入化學(xué)錨栓，固化24小時(shí)后進(jìn)行拉拔測(cè)試。

技術(shù)要點(diǎn)：錨固點(diǎn)水平偏差≤5mm，垂直度偏差≤1°。相鄰錨固點(diǎn)間距≤2m，轉(zhuǎn)彎處加密至≤1.5m。

（二）梯段與平臺(tái)安裝

步驟：吊裝首段梯段至設(shè)計(jì)高度，用螺栓臨時(shí)固定。調(diào)整梯段水平度，緊固螺栓至扭矩值。安裝平臺(tái)框架，焊接加固至煙囪預(yù)埋件。重復(fù)安裝后續(xù)梯段，確保之字形轉(zhuǎn)彎處踏步對(duì)齊。

技術(shù)要點(diǎn)：梯段與煙囪壁間距≥150mm，防止碰撞。平臺(tái)護(hù)欄高度≥1.2m，立桿間距≤1m，設(shè)中橫桿。

（三）防腐蝕處理

步驟：焊接部位打磨至St3級(jí)，涂刷富鋅底漆。整體噴涂環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆。螺栓孔及接縫處涂抹密封膠。

技術(shù)要點(diǎn)：涂層厚度均勻，無漏涂、流掛現(xiàn)象。密封膠需與基材兼容，固化后彈性≥200%。

三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

螺栓緊固力矩（250±10N·m），抽檢率≥10%。

梯段水平度（偏差≤5mm/m），平臺(tái)平整度（偏差≤10mm/m）。

護(hù)欄承重測(cè)試（施加500N水平力，無變形）。

（二）防腐驗(yàn)收

涂層附著力（劃格法測(cè)試，評(píng)級(jí)≥1級(jí)）。

厚度檢測(cè)（干膜儀測(cè)量，平均值≥260μm）。

密封膠彈性（拉伸率≥200%，無斷裂）。

四、安全與環(huán)保措施

（一）高空作業(yè)安全

每日檢查吊籃、安全帶、防墜器，確保無損壞。

作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒線，禁止非施工人員進(jìn)入。

惡劣天氣暫停施工。

（二）環(huán)保要求

焊接煙氣通過移動(dòng)式凈化器處理。

廢涂料桶、金屬邊角料分類回收，符合環(huán)保法規(guī)。

五、常見問題與解決方案

（一）錨固點(diǎn)松動(dòng)

原因：化學(xué)錨栓固化不足、鉆孔深度不夠。

處理：重新鉆孔，植入加長(zhǎng)錨栓（M16×200），固化48小時(shí)。

（二）涂層起泡

原因：基材含水率過高、涂裝間隔不足。

處理：打磨起泡部位，干燥后重涂，延長(zhǎng)涂裝間隔至≥24小時(shí)。

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